生產管理
對生產管理的執行，我們根據訂單信息進行時間評審、設備評審、人力評審。對材料、人力、機器設備的分配與使用進行計劃性、科學化的安排。優先于客戶需求，嚴格遵守PDCA循環，嚴格按照4M1E管理進行生產監控。現場“6S”清楚明確。
質量管理
公司品質目標：
1、來料檢驗批次合格率≥98%
2、制程不良率≤0.02%
3、出貨檢驗合格率100%
4、有效客訴每月≤2批次
5、計量檢測器具按計劃檢定率100%
為達標公司品質目標，我們采取了一系列措施
一、來料：
1、IQC檢驗時對不良進行嚴格把關，每月進行月報統籌，實行登記分值供應商管控。
2、SQE對分值不達標供應商分別從系統部分及品質部分進行專職輔導、稽核，以滿足我司所有要求。
二、制程：
1、針對制程問題增強管控辦法及方式，并將制程中出現的問題列入SOP、SIP中進行管控。
2、用戶端出現因設計問題造成的客訴，利用《客訴改善追蹤進度表》進行改善的追蹤；要重新定義與檢討我們的設計評審流程與方式，避免設計失誤。
三、出貨：
1、嚴格依據業務提供出貨排程，檢驗出貨。
2、嚴格依據AQL MIL-STD-105EⅡ級抽樣標準執行檢驗。
3、每季度配合實驗室做可靠性測試。
客戶服務
公司(si)各辦事處(chu)均設有專業的客(ke)服(fu)團隊，對客(ke)戶所反映的問(wen)題或異(yi)常能及(ji)時到現場確(que)認處(chu)理。和客(ke)戶共(gong)同處(chu)理在制(zhi)程上(shang)發生的異(yi)常。對現場不能解決(jue)的問(wen)題，客(ke)服(fu)會及(ji)時反饋(kui)給公司(si)品質部(bu)。我(wo)(wo)們重視(shi)并將不斷(duan)提升我(wo)(wo)們的服(fu)務。
